स्वयंचलित द्रव बाटली भरणे मशीन
स्वयंचलित लिक्विड बॉटल भरणे मशीन फार्मास्युटिकल उद्योगात सर्वाधिक प्रमाणात वापरली जाणारी मशीन आहे. अन्न, रसायन आणि संबद्ध उद्योगातही मशीनला अनुप्रयोग आढळतो. मोनोब्लॉक डिझाइन भरण्यापासून जागा वाचवते आणि स्क्रू / आरओपीपी कॅपिंग मॉड्यूल त्याच बेसवर तयार केले गेले आहेत आणि मॉड्यूल भरण्यासाठी आणि सील करण्यासाठी सामान्य ड्राइव्ह आहेत. भरण्याचे सिद्धांत व्हॉल्यूमेट्रिक, पिस्टन आणि सिलेंडर व्यवस्थेसह उत्पादनाचे सकारात्मक विस्थापन आहे. या रोटरी फिलरचे आणखी एक वैशिष्ट्य म्हणजे पिस्टन ट्विन कॅम्स ट्रॅक सेट करुन भिन्न व्हॉल्यूमसाठी सेट केले जाऊ शकतात. कॅम्स ट्रॅक रोलर्सवर वैयक्तिक सिलिंडर्सचे फाइनल व्हॉल्यूम समायोजन देखील केले गेले आहे.
मोनोब्लॉक भरणे आणि सील करणे ही संकल्पना देखील अत्यंत उच्च क्यूएमपी मानकांची खात्री देते, कारण बाटल्या भरल्यानंतर लगेचच सील केल्या जातात. रोटरी सीलिंग मॉड्यूल भरण्याशी जुळले आणि अचूक सीलिंग देते. स्वतंत्र स्तंभात बनविलेले स्वयंचलित कॅप फीडर भरलेल्या बाटल्यांमध्ये धूळ / कॅप कण पडण्यापासून प्रतिबंध करते. मोनोब्लॉक मशीनने ऑन लाईन ऑटोमेशनसाठी वैशिष्ट्य तयार केले आहे जसे की इनफेड मशीन स्टॉपवर बाटल्यांचे सेन्सर पडणे, आउट फीडमध्ये अतिरिक्त बाटली जमा करणे आणि फीडर स्टॉपसाठी टोपी जमा करणे.
तपशील
मॉडेल | 1 | 2 | 3 |
उत्पादन दर | 30 पर्यंत बाटल्या / मिनिट | 60 पर्यंत बाटल्या / मिनिट | 100 पर्यंत बटल / मिनिट |
भरणा प्रमुखांची संख्या | दोन | चार | आठ |
कॅपिंग प्रमुखांची संख्या | एक | एक | चार |
कॅपिंग प्रकार | आरओपीपी / स्क्रू | ||
इनपुट तपशील § कंटेनर व्यास, कंटेनर उंची | 25 मिमी ते 90 मिमी, 36 मिमी ते 300 मिमी | ||
भरणे श्रेणी | योग्य बदल भागांच्या मदतीने 30 मिली ते 1000 मिली. | ||
कॅप व्यास | बदललेल्या भागांच्या मदतीने 20 मिमी, 28 मिमी, 30 मिमी आणि 33 मिमी | ||
उर्जा तपशील | 2.5 एचपी | ||
विद्युत वैशिष्ट्ये | 440 व्होल्ट, 3 फेज, 50 हर्ट्ज, 4 वायर सिस्टम | ||
पर्यायी .क्सेसरीज | एमएमआय सह प्रोग्राम करण्यायोग्य लॉजिक कंट्रोल (सिस्टम) अल्युमीनियम प्रोफाइल कॅबिनेट संपूर्ण मशीन कव्हर करते | ||
एकंदरीत परिमाण | 2300 मिमी (एल) एक्स 900 मिमी (डब्ल्यू) एक्स 1680 मिमी (एच) अंदाजे. | 2500 मिमी (एल) एक्स 900 मिमी (डब्ल्यू) एक्स 1680 मिमी (एच) अंदाजे. | 3000 मिमी (एल) एक्स 950 मिमी (डब्ल्यू) एक्स 1680 मिमी (एच) अंदाजे. |
ठळक वैशिष्ट्ये
- कॉम्पॅक्ट जीएमपी मॉडेल.
- “नाही बाटली - नाही भरणे” सिस्टम.
- सुलभ स्वच्छतेसाठी एआयएसआय एसएस 316 मटेरियलद्वारे बनविलेले सर्व संपर्क भाग.
- एआयएसआय एसएस 304 मटेरियलमध्ये मशीन बांधकाम.
- बाटल्या स्वयंचलितपणे फीड करण्यासाठी टर्न टेबल इनफिड
- फोम फ्री फिलिंगसाठी डायव्हिंग नोजल
- खूप उच्च भरा अचूकता.
- स्वयंचलित इन-फीड आणि बाटल्यांचे निर्गमन.
- कालांतराने किमान बदल.
- वेग समायोजित करण्यासाठी व्हेरिएबल एसी वारंवारता ड्राइव्ह.
- उत्पादन आउटपुट मोजण्यासाठी डिजिटल बाटली काउंटर.
प्रक्रिया ऑपरेशन
इन-फीड टर्न टेबल फिरत्या एसएस वाहकांना एक एक करून बाटल्या वितरीत करा. बाटल्या एसएस कन्व्हेयरद्वारे भरण्याच्या ठिकाणी येतात. बाटलीमध्ये नोजल फिलचे प्री सेट व्हॉल्यूम भरणे. षटकोनी बोल्ट डोसिंग ब्लॉक कमीतकमी वेळेसह सहजपणे भिन्न फिलिंग व्हॉल्यूम वापरण्याची परवानगी देतो. मुख्य ड्राइव्हमध्ये एसी मोटरद्वारे चालविलेला गीअरबॉक्स असतो आणि एसी फ्रीक्वेंसी ड्राइव्हद्वारे नियंत्रित केलेला असतो. वेग प्रति मिनिट बाटल्यांच्या बाबतीत सेट केला जाऊ शकतो. कन्व्हेयर ड्राईव्हमध्ये एसी फ्रीक्वेन्सी ड्राइव्हद्वारे नियंत्रित केलेले हॅलो शाफ्ट गियर मोटर असते. एक घुंडी कन्व्हेयरची गती सेट करू शकते.
कन्व्हेयर बेल्टवर फिरणा and्या भरलेल्या बाटल्या आणि इन-फीड अळीने इन-फीड स्टार व्हीलमध्ये पोसल्या. इन-फीड स्टार व्हील फिरत असताना बाटल्या डिलिव्हरीच्या कुशीतून एक-एक करून कॅप्स उचलतात. उतरत्या रोटरी सीलिंग हेडच्या बाटलीची मान इच्छित दाबांसह धारण करते. सीलिंग एक प्रोग्राम केलेल्या रोल-ऑन पद्धतीने केली जाते, कॅप्सची अचूक स्थितीत यंत्र फिरवून अनियमितरित्या केले जाते, जेव्हा कॅप्स योग्यरित्या ढगामध्ये निर्देशित करतात. चुट भरुन फिरते अनक्रॅम्बल ड्राइव्ह बंद केले जाते, त्यामुळे कॅप्स खराब होण्याची काहीच शक्यता नाही. सीलिंग कॅममुळे सीलिंग हेड फिरविणे आणि सीलिंग व थ्रेडिंग रोलर्सची स्थानांतरण झाल्यामुळे सीलिंग रोलर घडते. सीलबंद बाटल्या वाहकांवर अस्तित्त्वात असलेल्या स्टार व्हीलद्वारे सोडल्या जातात. पुढील कामकाजासाठी मशीन भरलेल्या दुतर्फा भरलेल्या आणि सीलबंद बाटल्या.